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          剖析液氮深冷處理對刀具的有什么樣的影響

          發布時間: 2019-11-09  點擊次數: 757次
             深冷處理是以液氮為冷卻介質對材料進行處理的方法。液氮深冷處理技術應用于受磨損的工具、模具刀具材料,后來擴展到合金鋼、硬質合金等,采用該方法可以改變金屬材料的內部結構,進而改善材料的力學和加工性能,它是目前的強韌化處理工藝之一。
            液氮深冷處理可使組織發生明顯變化,有效促使殘留奧氏體向馬氏體轉變及超細碳化物的析出,使產品獲得較佳的綜合力學性能,深冷處理后產品的使用壽命較常規熱處理提高四倍以上,具有十分重要的使用價值。
           

          液氮深冷處理

            剖析液氮深冷處理對刀具的有什么樣的影響:
            1)它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
            2)通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
            3)在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;
            4) 在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
            5)材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和刀具產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于刀具中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的刀具不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低;
            6)由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;
            隨著越來越多的客戶要求產品進行深冷處理,液氮深冷處理設備作為一種常用的深冷設備,逐漸走入熱處理廠家,成為一種不可或缺的設備。以液氮為制冷劑,采用新的降溫技術、控溫技術和液氮分散技術,使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩定。超低溫可達-196度,智能化控制,操作簡單方便,滿足降溫及環保要求。
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