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          深冷設備能夠提供制備橡膠膠粉的理想環境

          發布時間: 2021-07-09  點擊次數: 466次
            深冷設備采用液氮技術與普通的機械冷凍設備相比冷凍效果更優,深冷處理不僅減少殘余馬氏體,還可以析出碳化物顆粒,而且可細化馬氏體孿晶,由于深冷時馬氏體的收縮迫使晶格減少,驅使碳原子的析出,而且由于低溫下碳原子擴散困難,因而形成的碳化物尺寸達納米級,并附著在馬氏體孿晶帶上,增加硬度和韌性。
            深冷設備是低溫粉碎制備橡膠膠粉的理想設備,我們都知道液氮的沸點為零下一百九十六攝氏度,很容易獲得理想的低溫效果。同時液氮是制氣工業的副產品,有被利用的需要。另外,液氮無色、無味、無毒、不存在環境污染,因此是橡膠及很多物料冷凍粉碎較理想的制冷劑。液氮粉碎有兩種方式,一種是廢胎經分割切塊后進行冷凍粉碎;一種是直接將整胎冷凍粉碎,而在液氮利用形式也分為預冷處理粉碎和無預冷處理粉碎。
            隨著溫度的降低,橡膠塑料等物質的抗拉強度、硬度、壓縮強度會增高,而其沖擊韌性、延伸率降低,材料從常溫降到低溫,由軟變硬表現出溫脆性,橡膠的結晶態多發生在低溫或處于拉伸狀態下。本設備通過制冷介質將橡膠冷凍到玻璃化溫度以下時,橡膠分子鏈會處于凍結狀態,橡膠失去彈性,變得同普通玻璃一樣脆。在玻璃化溫度以下粉碎橡膠就像常溫下粉碎玻璃、石子一樣方便,而且可把橡膠粉碎地很細。
            在超低溫時由于結構的體積收縮和Fe晶格常數的降低,碳原子析出的驅動力增強。結果在馬氏體基體中析出大量超細碳化物。這些超細晶體將提高材料的強度,增加耐磨性和剛性。
            希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。
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