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      液氮深冷處理工藝被越來越多人所熟知

      發布時間: 2019-11-18  點擊次數: 824次
        近年來,隨著液氮深冷處理工藝在各領域的廣泛應用,深冷處理也被越來越多人所熟知。下面就跟著小編一起來深入了解下吧。
        液氮深冷處理設備的工作原理:
        在工作及結構原理上,液氮深冷處理設備不同于傳統的液氮浸泡,液氮浸泡是直接將工件放進液氮中浸泡,這種不容易掌握溫度且容易對人體造成傷害,而液氮深冷處理設備箱以液氮作為冷源。液氮存放在低溫液體貯罐內,使用時先關閉貯罐的放空閥,再打開增壓閥,因部分液氮氣化使貯罐內部壓力升高,此時找開液氮的出口閥,液即從貯罐內壓出,經氣動薄膜調節閥進入深冷柜。
        液氮進入深冷柜后,經噴管噴出,由于箱體溫度高于液氮溫度,所以它很快氣化,且體積膨脹、使氣溫下降,軸流風機將低溫氮氣吹入工作室,使工件冷卻。
        在液氮深冷處理設備的操作方面,江蘇科威曼特加入了PCL觸摸屏控制,智能化一鍵操作,省時省力。
        液氮深冷處理設備提高鋸片性能的原因分析如下:
        1) 它使硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體;
        2) 通過超低溫處理,使被處理材料的晶格具有更加廣泛分布的硬度較高、粒度更細化的碳化物微粒;
        3) 在金屬晶粒中可產生更均勻、更微小,且帶有更大密度的微小材料組織;
        4) 由于有附加微碳化物粒子和更細密的晶格,故導致了更密集的分子結構,使材料內部微小的空洞被大大減少;
        5) 材料經超低溫處理后內部熱應力和機械應力大為降低,從而有效地減少了造成工具和鋸片產生裂紋、崩刃的可能性。此外,由于鋸片中的殘余應力影響切削刃吸收動能的能力,經過超低溫處理的鋸片不僅具有較高的抗磨性,而且其自身的殘余應力的危害也比未經處理的刀具大大降低;
        6) 在被處理的硬質合金中,由于其電子動能的減少而使分子結構產生新的組合。
        液氮深冷處理設備應用:在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。在航空航天、武器、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。
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