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      超深冷箱的制冷方式及工作流程分享

      發布時間: 2021-06-25  點擊次數: 600次
        超深冷箱是當今環保且高效的冷卻及冷凍方式,液氮的超冷溫度,它可以快速和有力的使食品降溫,確保水果的水分和品質被完整保存。液氮的溫度可以達到零下196,超低溫和高熱交換率實現了快速冷凍。這樣的快速冷凍產生的冰晶小,并幫助保持水果的質地。這也防止了水分的丟失,達到了無損失;保持了水果的原色、原味和原質。
        超深冷箱的制冷方式是將液氮直接噴在箱體內部,液氮在箱內部吸熱蒸汽化,帶走熱量,使試驗箱降溫。設備保溫效果耐溫、阻燃,超低溫絕熱材料多層復合結構;采用特殊處理的多層絕熱材料隔熱性能好。箱體采用加強加固處理,能夠可靠承載工件的重量,特殊的設計能夠讓箱內的風向氣流不受阻擋確保箱內的溫度大箱內風向循環系統一采用超低溫風扇、電機、氣流分配裝置,能確保箱內溫度的均勻性。
        今天小編要與大家分享的是超深冷箱的工作流程:
        1、在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉變為較硬的、更穩定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
        2、過飽和的亞穩定馬氏體再從-196°C至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發揮了晶界強化作用,從而改善了材料工模具性能,提高硬度、抗沖擊韌性、耐磨性和抗疲勞性。
        3、材料經深冷處理后內部熱應力和機械應力大為降低,并且由于降溫過程中使微孔或應力集中部位產生了塑性流變,而在升溫過程中會在此類空位表面產生壓應力,這種壓應力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產生變形、開裂的可能性。
        希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本設備。
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