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          齒輪深冷回火一體爐

          簡要描述:齒輪深冷回火一體爐在制造業的應用前景:在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。

          更新時間:2022-06-07

          所屬分類:深冷回火一體爐

          訪問量:2596

          詳情介紹
            深冷回火一體爐可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的沖擊韌性??赊D變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸。它可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能??膳浜蠠崽幚砩a線使用。
            深冷回火一體爐是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環境中,使材料的微觀組織結構產生變化,達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~-196℃,被處理材料在低溫環境下由于微觀組織結構發生了改變,在宏觀上表現為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。冷裝特別適合于有色金屬材料零件、薄壁件,例如對鑄青銅軸瓦采用冷裝,不僅裝配質量容易保證,在低溫下也改善了金屬材料的金相組織,使軸瓦耐磨性能增強,使用壽命延長。
            深冷回火一體爐就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面,氮氣沒有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規則排列,導致韌性,強度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為制冷劑,通過液體法或氣體法對金屬材料進行深冷處理,可以在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進行深冷處理的刀剪產品,翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用于刀剪產品,而且能應用于制作刀剪產品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
            深冷回火一體爐設備特點:
            1.可對工件進行深冷處理,深冷處理后可一體化進行去應力回火或運行正?;鼗鸸に?/span>
            2.溫度均勻性特別優異
            3.節省空間、節省設備
            4.無需轉運、減少人工
            5.工作不結霜、無銹蝕
            齒輪深冷回火一體爐--簡介
            深冷處理技術的改進效果是滲入處理件的內部(整體效應),因為不僅限于表面,所以對刃具進行重磨再用時不會使工件的改性效果失效,對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且還有增強尺寸穩定性和減小淬火應力的作用;工藝系統簡單,耗電量少,不受工件形狀和尺寸限制,操作簡便;無任何環境污染,是安心的環保型技術。
            深冷回火一體爐就是用氮氣之類的方式降溫處理金屬表面,氮氣沒有腐蝕性,但溫度低的情況下容易使分子不規則排列,導致韌性,強度下降。金屬深冷處理是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝,以液氮為制冷劑,通過液體法或氣體法對金屬材料進行深冷處理,可以在不降低工件強度與硬度的情況下,顯著提高工件的韌性,提高使用壽命。而未進行深冷處理的刀剪產品,翻新后壽命會顯著降低。深冷處理不僅應用于刀剪產品,而且能應用于制作刀剪產品的模具上,同樣可以使模具壽命顯著提高。
            深冷回火一體爐可析出超細碳化物,提高工件的耐磨性;可細化晶粒,提高工件的沖擊韌性??赊D變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩定工件的尺寸??沙杀短岣唏R氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能??膳浜蠠崽幚砩a線使用。
            齒輪深冷回火一體爐--應用范圍
            在鋼材上改善抗磨力、釋放內應力、增加尺寸的穩定性及加強耐用性,適合刀具、量具、模具、鑄造業、五金業、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、鋁合金、銅合金、硬質合金等行業。

           

           

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