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簡要描述:機軸液氮冷裝配箱ASC公司是生產超低溫設備廠家,核心技術為液氮迅速制冷。機軸冷裝配箱由箱體、電控和進口低溫技術構成。制冷采用德國深冷技術,制冷介質為液氮,可產生-196℃低溫冷氣流,向低溫箱輸送冷氣。機軸冷裝配箱分立式低溫箱、臥式低溫箱、井式低溫箱、開式低溫箱、閉式低溫箱。內壁采用不銹鋼,特殊保溫結構,內部氣流組織同箱體構成閉路循環,降溫速度快。
更新時間:2021-01-07
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機軸液氮冷裝配箱
溫控系統
a、控溫儀表選用人工智能調節器,測量精度為0.1級,具有PID自動調節功能,具有30+20段時間程序控制功能,可設置多條工藝曲線,具有人性化設計的操作方法,易學易用;
b、箱內設有溫度傳感器,采用PT100型低溫鉑電阻溫度計;
c、系統所有控制都可在控制箱按鈕及控制器上完成;
d、 控制系統可編制工藝程序,啟動后系統自動執行降溫、保溫過程,程序完成后自動停止,無需人工干預;
e、配有電氣互鎖及極限報警裝置,確保使用安全。
技術參數
工作溫度: 常溫~-190℃連續可調
裝載能力: 80~600Kg
大降溫速度:5℃/min
控制方式: 人工智能儀、PLC觸摸屏、工控機(客戶根據情況選擇)
控溫精度: ±1.5℃
溫度場均勻性:±5℃
箱門開啟方向:上掀式(助力彈簧支撐開啟、汽缸氣動開啟及減速電機三種配置供用戶選擇)
配電規格: 380V/50HZ
軸承液氮冷裝配箱
特點
簡單科學、經濟實用。操作中只需對基準尺寸進行簡單的校驗,冷卻后不需再作尺寸的測量,直接進行裝配即可。更安全可靠,過去熱裝中,在無法裝入的情況下,往往需要工人用大錘或使用吊車吊起重物進行撞擊才能完成裝配,這種操作具有一定的危險性,曾有職工在撞擊中,將手指撞斷。而采用冷裝,小工件一個人就可以完成,只需把零件放入基孔內就可以了。熱裝過程中需要對基孔零件進行加熱升溫,然后在空氣中冷卻,此過程相當于對零件進行了一次低溫退火處理,降低了零件的硬度和強度。冷裝則相當于對零件進行了一次冷處理,零件經冷處理后可獲得以下優點:
A、奧氏體降低 ,可使產品長久不變性;
B、硬度增加及其平均化;
C、提升機械的性能;
D、尺寸安定化;
E、增加著磁性;
F、耐磨性增強。
·提高了效率,降低了工人勞動強度。
·制冷速度快,能迅速達到工藝溫度。
·無環境污染,制冷介質為氮氣。
·工作溫度范圍寬,無霜。
·控制系統先進,可程序化操作。
·操作簡單,維修方便。